

1.广西河池清污机销售公司18237336379清污机的维护保养是确保其长期稳定运行、延长使用寿命的关键,需结合设备结构(如传动系统、金属结构、电气系统等)和运行环境(如水生杂物、潮湿环境等)制定针对性措施。以下是主要维护保养要点:
一、日常检查与清洁
(1)班前检查:检查设备各连接部位(螺栓、销轴、链条销等)是否松动,若有松动及时紧固,防止部件脱落引发故障;观察耙齿、刮板等清污部件是否完好,有无变形、断裂或过度磨损,若发现损坏需及时更换,避免杂物泄漏或卡滞;检查轨道(针对移动式清污机)有无杂物堆积、轨道面是否平整,清除轨道上的泥沙、石块等,防止设备运行时卡阻;查看液压系统(若有)的油位、油温及管路有无泄漏,气动系统的气压是否正常,确保动力传输稳定。
(2)班后清洁:清除耙齿、格栅、链条等部件上残留的杂物(如水草、淤泥、塑料垃圾等),避免杂物腐蚀或卡住机械结构;冲洗设备表面的泥沙和污垢,尤其是电气元件和润滑点附近,防止污染物进入内部影响运行。
二、传动系统维护
(1)链条 / 钢丝绳维护:定期检查链条的张紧度,过松易导致跳齿,过紧会加剧磨损,需通过调整张紧装置保持合适松紧度;每周对链条、链轮及钢丝绳涂抹润滑脂(如钙基润滑脂),确保传动顺畅,减少摩擦磨损;钢丝绳需检查有无断丝、锈蚀,若断丝超过标准或严重锈蚀,应立即更换;对于回转齿耙式清污机的输送链,需定期清理链节间的杂物,防止链节卡滞或断裂。
(2)齿轮 / 轴承维护:齿轮箱需定期检查油位和油质,每半年至一年更换一次齿轮油(按设备说明书要求选择型号),避免油液变质导致齿轮磨损;轴承部位需定期加注润滑脂,确保转动灵活,若发现轴承异响、过热,需及时拆解检查,必要时更换轴承。
三、液压 / 气动系统维护
(1)液压系统:定期清洗液压油箱的滤网,防止杂质进入液压泵和油缸,导致元件磨损或堵塞;检查液压管路的接头和密封件,若有渗漏需及时更换密封件,避免油液流失和污染;液压油需按规定周期更换(一般每年一次),更换前需彻底清洗油箱,避免新旧油混合影响性能。
(2)气动系统:检查气源处理装置(过滤器、减压阀、油雾器),定期排水、清理过滤器滤芯,确保气源清洁干燥;气动管路需检查有无漏气,气缸动作是否顺畅,若有卡顿需检查活塞杆是否变形或密封件是否磨损。
四、电气系统维护
(1)控制系统检查:定期清洁控制柜内的灰尘,检查接触器、继电器、PLC 等元件的接线是否松动,触点有无烧蚀,若有问题及时修复或更换;测试限位开关、传感器(如液位传感器、过载保护传感器)的灵敏度,确保设备在超程、过载时能及时停机报警。
(2)电机与电缆维护查电机运行时的温度、振动和异响,若有异常需排查原因(如轴承故障、绕组短路等);电缆线需检查有无破损、老化或接头松动,尤其是水下或潮湿环境中的电缆,需做好防水绝缘处理,避免漏电事故。
五、金属结构与防腐维护
(1)定期检查设备的金属框架、轨道、耙斗等结构件有无变形、裂纹或焊缝脱落,若有缺陷需及时焊接修复或更换。
(2)针对长期暴露在水中或潮湿环境中的部件(如拦污栅、耙齿),需定期进行防腐处理:清除表面的锈迹和氧化层,涂刷防锈漆或镀锌处理,延长使用寿命。
(3)对于易磨损部位(如耙齿与格栅接触处),可采用耐磨材料(如高锰钢)堆焊加固,提高耐磨性。
六、季节性与停机维护
(1)季节性维护:汛期或水量大的季节,需增加检查频率,重点关注清污效率和设备负载,避免杂物过多导致过载。冬季寒冷地区,需对液压系统、水管路等进行防冻处理(如添加防冻液、排空积水),防止冻裂。
(2)长期停机维护:若设备长期停用,需彻底清洁各部件,将耙斗、链条等处于松弛状态,避免长期受力变形。切断电源,对金属部件进行防腐处理,遮盖设备防止日晒雨淋,定期开机试运行,确保各系统正常。
2.通过以上维护措施,可有效降低清污机的故障率,保证其在水利、给排水等工程中持续稳定地发挥作用。实际操作中需结合设备型号和使用说明书,制定个性化的维护计划。
3.广西河池清污机销售公司18237336379利用完善的科学技术及灵活的运营管理方式,将一如既往以优质的产品,合理的价格、竭诚的服务、热情忠实地与新老客户合作,共创美好明天。
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