
[一]、国标高压法兰返修工艺问题
国标高压法兰等部件,由于坡口大,焊缝狭窄等使得给焊接带来了困难。由于焊渣清理不干净或无法清理,产生夹渣,合金高压法兰在焊接时稍不注意就会造成未熔合的现象。对于这些缺陷,就需要进行返厂维修。过去维修的方法多是碳弧气刨刨去缺陷,然后打磨重新焊接,直至填满深槽。这种返修工艺具有以下几点不足:
1、碳弧产生的局部渗碳层若不打磨干净会造成焊缝处出现严重渗碳。
2、随着缺陷不断增加,它需要刨去的区域和长度都要增大,增加了维修的工作量,还会增加再次产生缺陷的可能性。
3、由于碳弧气刨成型粗糙,所以在打磨又窄又深的焊缝时造成了困难。
[二]、大口径高压法兰对于焊接和热处理的要求
大口径高压法兰的对于焊接和热处理的要求哪些?
与标准大口径高压法兰相比,大口径高压法兰的焊缝要求严格。原因很简单,因为大口径高压法兰的使用环境对其强度要求较高。在检测设备方面,我们经常采用超声波检测和射线检测。大口径高压法兰焊缝超声波或射线探伤。试验的目的是大口径高压法兰表面无裂纹,或减少其他大口径高压法兰强度缺陷。
对于长直径、大直径的大口径高压法兰,应在超过其工作压力0.8倍的设计工作压力下进行试验,100%的大口径高压法兰应通过X射线检查。就检验等级和标准而言,大大口径高压法兰超声波检验为合格品,射线检验要求为二级。
在大口径高压法兰等大口径高压法兰管件的热处理中,加热温度是一个非常关键的指标。加热温度的选择和控制涉及热处理质量和产品质量。因此,在大口径高压法兰及其它管件的热处理过程中,如何选择合适的加热方式,如何控制加热温度,就显得尤为重要。
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