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碳钢高压管帽制造过程跟产生磁性的原因解决方法【一】、合金高压管帽制造过程
1．选材下料，合金高压管帽选择合适的钢板，用模板划线用氧炔焰用工切割，清理板料上的氧 化铁及气割飞溅物等残留物，并将原材料的炉、批号及管件规格、工程名称、编号标识清楚。
2.合金高压管帽压制成型
①将坯料放入加热炉中，400℃以上升温速度≤200℃/h，加热到技术要求的温度，并进行保温。
②将加热的坯料放入加模具中（模具内表面应均匀涂加石墨粉）使坯料与模具周向同心。
③启动液压系统，保证压力大于8MPa。④在始压时，用红外测温仪测坯料温度。
⑤在压制过程中，且保周向压力平衡。
3.热处理：按照热处理工艺，将厚壁高压管帽入炉热处理。
4.表面处理：热处理后的合金高压管帽用喷砂机或磨光机将表面氧 化皮去除。
5.力学性能检测：根据相关标准，对合金高压管帽进行力学性能试验，确保合金高压管帽的力学性能达标，检测项目及取样应符合相关标准要求。
6.端部加工：按设计确认图纸进行机械端面加工坡口。
7．外观检测
①合金高压管帽不得有裂纹、过烧、过热等现象存在，表面应无硬点。
②合金高压管帽管体上的任何缺陷不允许焊接修补。
8.尺寸检测
由公司相关检测人员，根据图纸及管件的相关标准要求进行尺寸检测，并满足其公差要求。
9.合金高压管帽内外表面应光滑，无有损强度及外观缺陷，如结疤、划痕、重皮等，发现缺陷后应修磨处理，修磨处应圆滑并用磁粉探伤确认缺陷清除为止。
10.热压合金高压管帽的无损检测
在合金高压管帽热处理后，由公司持有相关资质证书人员，根据标准要求对合金高压管帽进行磁粉或渗透，检测结果达到Ⅰ级合格。
11．酸洗钝化处理
对不锈钢管件应进行酸洗钝化处理。
12．标识
用模板喷刷或低应力印模进行标记，在外壁按顺序清楚的标明标准要求的内容。
13.合金高压管帽的堆放及运输：
合金高压管帽在运输过程中不能与车厢的任何部分接触，避免磕碰。
【二】、高压管道球形管帽产生磁性的原因解决方法
高压管道球形管帽多数据情况下是以奥氏体不锈钢为材料，采用冷成形的加工方式。经过冷加工的奥氏体不锈钢一般情况下会产生或强或弱的磁性，特别是对不锈钢高压管帽、弯管、深冲件等加工程度较大的产品。冷加工高压管道球形管帽产生磁性的原因：
一、当亚稳定奥氏体不锈钢冷成形时，部分奥氏体会发生马氏体转变，并与原奥氏体保持共格，以切变方式在时间内发生的无扩散相变，称为致生马氏体相变或形变诱导马氏体相变；
二、不锈钢中马氏体一般有体心立方结构的α’马氏休和密集六方结构的ε马氏体二种形态，其中α’马氏体具有磁性，ε马氏体无磁性，但只有镍铬含量较高时，才产生ε马氏体。
因此常用不锈钢中的部分组织由奥氏体转变为马氏体时，就会产生磁性。奥氏体的稳定性由其化学成份决定，加工引起的马氏体化还与加工的激烈程度有关。
如果要避免高压管道球形管帽产生磁性的方法只能是以换用材料或作固溶处理。
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