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螺旋输送机的进料调整以及使用维护【一】、管式螺旋输送机的进料调整
我们在布置安装螺旋输送机时，决定了螺旋输送机的输送方向，便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。螺旋输送机进料口的调整应确保进料口的物料在宽度方向上均匀分布，以避免螺旋输送机的进料不均匀，输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业，螺旋输送机的输送方向决定了其使用性能，螺旋输送机进料口的调整应考虑上面设备的装载方式，以确保进料顺畅，不会增加上面设备的阻力(主要是提升材料的阻力和材料的阻力)有两种类型的螺旋输送机，即提升和流入。
螺旋输送机料口拉伸型主要用于输送粉末状，粒状和小块非磨蚀性或半磨蚀性散装材料。料斗通常布置稀疏，允许料斗以高的速度运行，因为在拉伸材料时它不会产生大量的阻力。流入型用于输送大型磨料，料斗密集排列，防止物料在料斗之间飞散。料斗以较低的速度运转。当拐角不足以调节进料口的位置时，可以适当地降低进料口，但是下落位置受到限制。理论上，进料口的位置没有限制地升高，并且进料口的位置越高，料斗载体部分的距离越短，并且提升机的负荷将越轻。
【二】、新疆螺旋输送机使用与维护
新疆螺旋输送机是用来输送粉状、粒状、小块状物料的一般用途的输送设备，各种轴承均处于灰尘中工作，因此在这样工况条件下的螺旋机的合理操作与保养就具有大的意义，螺旋机的操作和保养主要要求如下：
1.新疆螺旋输送机各运动机件应经常加润滑油。
2.新疆螺旋输送机应无负载起动，即在机壳内没有物料时起动，起动后方能向螺旋机给料。
3.为了保证螺旋机无负载起动的要求，输送机在停车前应停止加料，等机壳内物料完全输尽后方可停止运转。
4.螺旋机两端轴承箱内用锂基润滑脂，每半月注入一次约5克。
5.在使用中经常检视螺旋机各部位的工作状态，注意各紧固机件是否松动，如果发现机件松动，则应立即拧紧螺钉，使之重新紧固。
6.应当特别注意螺旋管与联接轴间的螺钉是否松动，如发现此现象应立即停止，矫正之。
7.被输送物料内不得混入坚硬的大块物料，避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。
8.螺旋机吊轴承，选用M2类别，每班加注润滑脂，每个吊轴承瓦注脂约5克，高温物料应使用ZN2钠基润滑脂《GB492-77》，采用自润滑轴瓦，也应加入少量润滑脂。
9.螺旋机运转中发生不正常现象均应加以检查，并去除之，不得强行运转。
10.螺旋机初始给料时，应逐步增加给料速度至达到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载，使整台机器早日损坏。
11.驱动装置的减速器应按其说明书要求润滑。
12.螺旋机的机盖在机器运转时不应取下，以免发生事故。
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