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螺旋叶片分类：
1：叶片形状 实体：(全叶式)叶片直接焊接或铆接在轴上，用于干燥粉状小颗粒。
2： 叶片形状带式：与轴间有用径向杆固定在轴上，用于有一定粘度块状物料。
3： 叶片形状叶片式：(浆叶式)具有较强的混合搅拌作用用在对物料进行搅拌、掺合的均合。:
4： 叶片形状成型：(锯齿式)固有 齿形凹槽，起切割、松散、搅拌的作用螺旋可进行组合。
螺旋输送机叶片的特点：
1.分段等厚成型技术是为了解决连续冷轧成型技术在大直径、大厚度、特殊规格尺寸难以控制及耐磨材料、不锈钢等材料成型困难的而研发出的技术。
2分段等厚螺旋叶片为单螺距形态，外沿厚度与内孔厚度几乎一致。成型后外径，内径，螺距即可达到客户所需尺寸。
3可成型材质为低碳钢、低合金钢、耐磨钢及不锈钢的等径、等螺距、变径、变螺距、及内孔圆周和外径圆。
绞龙叶片详情概述：
螺旋叶片冷渣机是用带钢连续扎制叶片的先进设备，它通过调整部位（扎昆偏移、喂入高度、碾扎压力、导向轮等）的调整，可以扎制出所需要的各种规格的叶片，目前国内制造叶片的方法有：单件冲压焊接成形、挤压成形、缠绕成形、冷轧成形等方法。其中冷轧成形的方法，具有生产效率高、节省原材料、叶片质量好、硬度高、耐磨性好等优点。影响扎制成形的原因，有带钢的材质和厚度、扎昆的偏移量大小、喂入高度、扎昆的碾压力、导向轮、叶片的规格的不同以及轧制过程中，扎昆温度升高等诸多因素。我公司在经过多年不懈的努力后，研制开发了这种连续冷轧螺旋叶片，它具有表面光滑、硬度高、耐磨、一次成形、连续无焊缝等优点。
目前冷轧叶片轧制的材质以碳钢为主，可生产外径Ф90-Ф600mm，内径Ф25-Ф350mm，厚度3.5、5.0mm各种规格“连续冷轧螺旋叶片”。“分段等厚螺旋叶片”生产技术是为了解决“连续冷轧螺旋叶片”在大直径、大厚度、特殊规格尺寸难以控制及耐磨材料、不锈钢材料等用连轧技术成型困难的而研究开发出的专有技术。“分段等厚螺旋叶片”为单螺距形态，成型后外径、内径、螺距即可精确地达到客户所需尺寸，装配方便快捷，可制造外径1200mm以下，内径40mm以上，螺距900mm以内的碳钢、耐磨钢及不锈钢，厚度25mm以下的等径、等螺距、变径、变螺距、内孔带支撑幅板的多种形式的“分段等厚螺旋叶片”。并可根据客户的特殊需求进行个性化生产。
