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山西运城集装箱门式起重机生产厂家指出集装箱门式起重机的日常维护中，以下要点容易被忽视：
电气系统的清洁与检查
电气柜内部清洁：电气柜内容易积聚灰尘和杂物，可能影响散热和绝缘性能，甚至引发短路故障。日常维护时，应定期打开电气柜，使用专用的清洁工具（如吸尘器、压缩空气枪）清除内部的灰尘和杂物。
电线电缆检查：起重机长期运行会使电线电缆受到拉伸、摩擦等作用，可能导致外皮磨损、内部导线断裂等问题。要仔细检查电线电缆的外皮是否有破损、龟裂，连接部位是否松动，对于磨损严重的部位，应及时进行防护或更换。
润滑系统的维护细节
润滑点的全面检查：起重机有众多的润滑点，包括轴承、齿轮、链条、滑轮等部位。在日常维护中，容易遗漏一些隐蔽或不易到达的润滑点。维护人员应按照设备手册，仔细检查每个润滑点的润滑情况，确保都能得到及时、充分的润滑。
润滑油质的检测：润滑油在使用过程中会逐渐变质，其性能也会下降。除了定期更换润滑油外，还应定期检测油质，通过观察油的颜色、粘度、杂质含量等指标，判断润滑油是否还能继续使用。如发现油质异常，应及时更换，以保证润滑效果。
制动系统的细微部件检查
制动衬垫磨损检查：制动衬垫是制动系统中的关键部件，长期使用后会逐渐磨损。当磨损达到一定程度时，会影响制动效果，甚至导致制动失效。日常维护时，要仔细检查制动衬垫的厚度，通过测量其剩余厚度与规定值进行对比，及时更换磨损严重的衬垫。
制动弹簧检查：制动弹簧在长期的伸缩过程中，可能会出现弹性减弱、变形甚至断裂的情况。这会导致制动力不足或制动释放不灵活。维护人员应检查制动弹簧的外观，看是否有变形、裂纹等缺陷，同时可以通过测量弹簧的自由长度和刚度来判断其性能是否良好。
金属结构的隐蔽部位检查
焊缝检查：起重机的金属结构主要通过焊缝连接，焊缝在长期的受力和振动作用下，可能会出现裂纹等缺陷。一些隐蔽部位的焊缝，如主梁内部、支腿与基础连接部位等，容易被忽视。在日常维护中，应使用合适的检测工具（如超声波探伤仪、磁粉探伤仪等）对这些焊缝进行定期检查，及时发现并处理潜在的裂纹问题。
腐蚀检查：金属结构暴露在外界环境中，容易受到腐蚀的影响。特别是一些容易积水、积尘的部位，如主梁的上表面、支腿的底部等，腐蚀情况可能更为严重。要仔细检查这些部位的油漆涂层是否完好，有无锈迹、腐蚀坑等，对于发现的腐蚀部位，应及时进行除锈和防腐处理。
安全保护装置的功能测试
限位开关测试：限位开关用于限制起重机各机构的运动范围，防止出现超行程等危险情况。在日常维护中，不能仅检查限位开关的外观是否完好，还应定期进行功能测试，通过模拟起重机的运动，检查限位开关是否能准确动作，及时切断电源，以确保其可靠性。
超载保护装置测试：超载保护装置是防止起重机超载作业的重要安全设备。除了定期检查其传感器和显示仪表的工作状态外，还应定期进行超载保护功能的测试，通过在起重机上施加不同的负载，检查超载保护装置是否能在规定的超载范围内准确报警并停止起重机的相关动作。
这些容易被忽视的维护要点对于保障集装箱门式起重机的安全、稳定运行至关重要，维护人员应提高对这些细节的重视程度，严格按照维护规程进行操作，以延长起重机的使用寿命，降低故障发生率。
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