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大型钢结构液压提升设备过程多点竖向同步提升施工技术要点和液压同步提升技术原理【一】、大型钢结构液压提升设备提升过程多点竖向同步提升施工技术要点
液压同步提升技术在施工全过程中，严格控制地面拼装工作，保证提升单元拼装的度，为项目工程开展奠定基础。为保证地面拼装的度，在投点与放线过程中可以使用的全站仪与垂准仪测量基准点，设定好，地面拼装全过程可以使用经纬仪与水准仪等仪器进行控制。
液压提升设备在地面对析架进行拼装，在每个接口处设置拼装台，为保证拼装度可以采用箱梁和工 字梁。在钢梁上设置不同厚度的钢板。拼装台是重要场地，超平与放线操作使用的仪器进行，确保支架的稳定性，保证在拼装操作过程中不会发生变形问题。钢析架拼装过程中弦杆分为上、下两种，需按照由上至下的方式进行操作。完成两棍析架拼装后要对析架间的连系杆进行安装，形成稳定的整体结构。完成析架安装之后，要使用高强螺栓进行固定，然后按照顺序进行焊接操作，保证析架与劲性柱牛腿矢高相同没有偏差。
液压平台为三腿支撑式，对液压平台的焊接与固定需使用钢板环形抱柱，确保平台的稳定性与安 全性。H型钢两端采用坡口焊，周圈满焊，焊工持证上岗。在提前制作好的三腿支撑式钢平台上安装液压提升设备，将钢丝绳穿好，油管管路需敷设好，液压提升设备要与液压提升泵站、液压提升控制系统相连接，做好设备及系统的调试工作。
【二】、液压提升设备同步提升技术原理
液压同步提升技术的基本原理是把穿心式液压提升器技术与预应力锚具锚固技术相结合，大型构件为实现整体同步提升，液压泵站可以使用计算机进行集中控制。液压同步提升技术的执行结构是千斤顶，液压泵站是提供动力的设备，悬挂承重的单元是钢绞线，在穿心式液压提升作用下，自动工作锚可以进行交替的动作，能让重物的上升与下降稳定实现。液压提升设备在施工现场液压同步提升技术具有较强的适应性与可靠性，能满足项目工程实际需求。液压提升器提供动力服务的为液压泵源系统，多台液压提升器可以在就地控制器的应用下完成控制与调整，执行与操作计算机控制系统发出的指令，数据可以反馈给计算机控制系统。在液压控制器工作期间，液压提升流程可重复执行，即可让重物缓慢上升与下降。
采用液压同步提升技术的优点表现为：取材相对比较方便，属于现场常用的材料，比如H型钢、工 字钢等；
施工全过程简单便捷，极大提升施工质量与效率；
对场地要求较小，不会受到场地空间影响，主体结构等梁柱体系是整个滑移与液压提升过程的基础，且楼板的承载力要求相对较低；
施工全过程可自动化监测数据。本工法适用于狭小空间内无法采用汽车吊等大型机械设备的高位钢结构连廊安装施工，也可适用于超过汽车吊吊装高度范围的大型钢结构吊装施工。
泊头市优特液压机械设备制造厂（http://www.btytyyjx.com）主营多种不同型号的烟囱装置、储罐安装设备、钢内筒提升设备，先后与多家大型企业建立了长期稳定的合作关系，同时产品单件或随主机销售到二十余个地区，放心的产品和良好的售后服务深受客户好评。欢迎新老客户来电咨询。
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